十五年设计使用寿命通过减少设计和制造给罐体带来的负担，实现了业界的15年设计。

在设计方面，通过采用圆形罐装体构造来减轻局部过热。在制造工序中也通过设置耐压部退火工序来消除焊接产生的残余应力。

另外，在运用方面，通过内置降低导致腐蚀的溶解氧的脱氧器，以及采用燃烧PID控制防止急剧热负荷，实现了高耐久性。模块化设计单个模块损坏 不影响整体使用 15年寿命经典设计 坚实耐用 多组控制多组检测控制 保证生产安全

自动米饭生产线包括6部分：带计量装置的自动米仓、洗米机、填充机、米饭机、米饭扒松机、连续式洗锅机。自动米仓用以储米、计量、送米；米进入洗米机后由洗米机去杂、清洗；洗净的米通过送米装置送入填充机的浸泡装置，浸泡后的米经计量后填充至米饭锅，同时向锅内注水；装好米的锅通过辊子送进蒸饭机，锅在蒸饭机轨道上缓慢前进，蒸饭机下层对饭锅蒸煮约17min，然后由饭锅托板翻转到上面轨道焖17min，到达出饭口，沿轨道自动滑向米饭扒松机；米饭扒松机将米饭扒松，填充至售饭车或米饭保温箱；连续洗锅机将锅清洗干净

自动米饭生产线设备的维护和保养1、 每日工作完毕，洗米机空转1~2个循环后洗米机洗槽、沥水斗以及洗米配管，必须要进行清洗（尤其清除洗米配管和喷嘴主体内残留的米糠，否则易堵），将水排放干净（尤其在冬天易结冰时）。2、 计量机30天左右将转子拆下，把转子表面与定子内面的米糠等清洗干净。3、 各设备传动链条每星期要加注少量机油，定期检查链条、皮带的松紧程度并进行必要的调节。4、 各轴承座每三个月注一次润滑脂，确保工作正常。5、 随时观察提米小斗有螺栓有无松动、脱落，以便及时更换。6、随时检查烧盘的燃烧状态，堵塞时请疏通；定期检查煤气管阀是否漏气，以防意外。7、电机开关等电气有关部件工作或清扫时严禁沾水，发现后应及时处理。8、 设备在运转中，要注意检查其运转状况，随机确认有无异常声音及不正常的动作等。